電爐除塵器在生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的煙塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，   重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了   崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境。

貴單位現(xiàn)有3套2噸電爐，考慮到操作工人的人身健康及響應(yīng)   號召，現(xiàn)準(zhǔn)備為其電爐配備一套濕式除塵系統(tǒng)，電爐在生產(chǎn)工作時其主要塵點為電爐在冶煉及倒料時產(chǎn)生的煙塵，由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要安排。

電爐布袋除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點。

隨著   環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們對環(huán)保與降低運行成本的意識進一步增強，MC型脈沖布袋除塵器將成為除塵的理想設(shè)備。

二、系統(tǒng)設(shè)計

電爐布袋除塵器共有五大系統(tǒng)

1、吸塵罩：不銹鋼材質(zhì)旋轉(zhuǎn)型

2、管道

3、除塵設(shè)備：DMC型脈沖布袋除塵器

4、風(fēng)機、電機

三、電爐布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)置

1、本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。

對于本體，我們在設(shè)計上以   不利的荷載組合進行強度設(shè)計；采用Q23板材制作。

2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由除塵器布袋、除塵器骨架、花板組件、進風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動插板閥等組成。

4、除塵布袋采用φ133X2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用氟美斯針刺氈。

5、電爐布袋除塵器采用外濾式，布袋除塵器的除塵布袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6、在清灰時由控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使除塵布袋徑向變形抖落灰塵。

7、電爐布袋除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部、。

8、電爐布袋除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，   地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，   地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9、電爐布袋除塵器控制系統(tǒng)采用手動與自動兩種控制。

十一、電爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)工作原理

電爐除塵系統(tǒng)為負壓使用。粉塵經(jīng)各塵點吸塵罩通過除塵管道，進入除塵設(shè)備，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過除塵布袋，經(jīng)上箱體排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行，當(dāng)除塵布袋表面積達到   量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落除塵布袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。