PPC氣箱脈沖除塵器是在FMQD-III（PPC、PPW)型的基礎(chǔ)上，改進的新型   機組。為了進一步完善FMQD-III（PPC、PPW)型脈沖布袋除塵器，將原進行了修改，改后的FMQD-III(PPC、PPW）型氣箱式脈沖袋式除塵器保留了FMQD-III（PPC、PPW)型的凈化，處體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點，而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)措施，收塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改 變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵達1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風收塵 器作   收塵。除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。 如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質(zhì)的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應(yīng)采取降溫 措施。

PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器分為戶外式有不同室數(shù)和每室不同袋數(shù)組成33種規(guī)格。每室有32、64、96、128袋四種，除塵濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本布袋除塵器可負壓或正壓操作，其收塵效率可達   。若室外溫度低時需加保溫裝置。

PPC氣箱脈沖除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋式除塵器能捕集含塵達1000G/M3（標）的氣體。

PPC氣箱脈沖除塵器清灰電氣控制裝置：

1、清灰電氣控制裝置

清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當除塵器的差壓值達到設(shè)定值時（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。

2、電器控制裝置的功能

對多室除塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修設(shè)旁控制。

3、清灰電氣控制裝置到除塵器進線端子的布線設(shè)計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。除塵器進線端子到各個電磁閥的接線，由制造廠負責。

PPC氣箱脈沖除塵器共有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2，處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè)；特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))；也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵達1000g/m3(標)以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

PPC氣箱脈沖除塵器技術(shù)性能：